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橡套電纜熱風干燥機(XLGZ-01)產品操作規范說明!
1.產品簡介
煤礦是電纜使用大戶,由于井下作業環境惡劣,所以各種電纜年損壞量比較大,為了節省開支降低成本,各礦一般都配備了自已的電纜維修隊伍,但由于維修工藝的限制,橡套電纜在井下長期運行中由于護套常常受到損傷,使之潮氣和水分極易滲透進去,破壞了電纜的絕緣強度,造成漏電和短路事故,嚴重威脅人身安全和影響安全生產,因此電纜的絕緣性能,是確保安全供電的主要手段之一。橡套電纜的干燥處理就是將滲透到電纜主導電芯線、絕緣橡皮、導電橡膠墊芯和內外護套之間的水分與潮氣,通過熱風去除,提高電纜絕緣強度。
2.主要技術參數
2.1工作電壓:220V/50Hz
2.2加熱功率:3KW
2.3干燥電纜長度:10~300米
2.4工作溫度:0℃~300℃可調
2.5作業高度:85mm
3.成套結構組成
本電纜熱風干燥機主要有機架、電氣系統、儀表控制、風包(空氣壓縮機)、過濾器、分水器、放污閥、風閥、風管、壓力表紅外線加熱器、控制儀、密封器、安全閥、電纜接線箱,并設有行走機構,在工作中移動方便,電氣加熱系統分別組裝,統一控制,整機形成良好的調整控制性能。
4.設備操作規程說明
4.1接通電源后,把溫控儀調到加熱電纜所需的溫度。(參考溫度30℃~40℃)
4.2將溫度開關按鈕按下,工作指示燈亮,這時交流接觸器閉合使加熱箱升溫。
4.3升溫后,將氣源開關打開使氣壓通過電熱箱,將壓力表指示調至0.2~0.3MPa位置即可,使干熱風壓入電纜。
5.電纜干燥過程說明
將電纜頭一端接到密封器線孔內,密封器并能承受一定壓力,一個接線孔只能接一根電纜。電纜頭一端在密封器內部,不作任何處理。另一端應放在干燥的地板上線芯分開,給予熱器逐步升溫,即可進行送風干燥。將風閥打開,使壓風通過分水器進入凈化器,過濾后的壓風通過預熱器,使壓風溫度可達40度左右,這樣進入密封器即干燥電纜。
干燥電纜的風壓一般為3公斤/平方分米,如果干燥的電纜較短,或是舊電纜其風壓為2公斤/平方分米左右亦可。較新的電纜或較長的電纜干燥時,其風壓也不宜超過4公斤/平方分米。
6.電纜干燥時注意事項
6.1當電纜干燥一段時間后,可用兆歐表在電纜外露端測其絕緣電阻值,如干燥效果較好,絕緣電阻值明顯增高時,可連續干燥,直至達到合格。如果經過幾個循環干燥效果緩慢,可將電纜調頭,進行干燥處理。
6.2在干燥間歇時間,應不斷將凈化器及分水閥打開排污,以便提高壓風質量。
6.3過濾器的清洗與檢查應定期進行。一般采用礦井風機的壓風作干燥風源時。過濾器應一季度檢查清洗一次,如廠家自備風源時至少一年清理檢查一次
6.4在正常干燥時,如發生電纜護套被壓風吹成鼓包,或線芯滑石粉大量外流時,應降低壓風,此時還注意觀察電纜外露端護套與線芯間壓風逸出狀況,如果與其他電纜比較逸出狀況不利時,可用木棒輕輕敲擊電纜護套,以利壓風流暢通過。
6.5在干燥處理時,電纜護套的每一破口(或針孔)均會有壓氣逸出,此時應認真作好標記,以便于干燥后進行熱補。
信息整理:電纜熱風干燥機生產廠家揚州拓普電氣科技有限公司

 

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