閥控式密封鉛酸蓄電池測試技術規范要求及其性能檢驗方法
閥控式密封鉛酸蓄電池測試技術規范要求及其性能檢驗方法
1.1本規范書主要用于對蓄電池運行狀況進行檢查、測試，以判斷蓄電池性能狀態。
1.2本規范書所采用的方法主要依據標準YD/T799-2002 《通信用閥控式密封鉛酸蓄電池技術要求和檢驗方法》JIS C 8702-1995《小型密封鉛蓄電池》DL/T 637-1997《閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術條件》。
2.蓄電池外觀及運行環境檢查
2.1蓄電池外觀檢查及處理
(1)電池殼體有無鼓脹變形。
口無;口有，處理方法:更換電池。
(2)有無發生電池槽蓋、極柱、安全閥周圍電解液滲漏。
口無;口有，處理方法:更換電池。
(3)電池連接處有無松動、腐蝕現象。
口無;口有，處理方法:緊固螺栓,端子除銹，更換連接件(電纜或銅排)。
(4)電池架及防震架防酸漆有無脫落、腐蝕。
口無;口有，處理方法:除銹重新噴漆。
2.2蓄電池運行環境檢查
(1) 環境溫度:記錄蓄電池運行環境溫度。注意溫度過高(45℃以上)會加快水分解及板柵腐蝕速度,嚴重縮短蓄電池使用壽命，同時由于高溫環境下充電蓄電池發熱量會增大(發熱量Q=3.6×V×I×n,其中V為蓄電池每單格的浮充電壓值; I為浮充電流值，常溫可按2‰C10估算，高溫浮充電流值按實際測量結果; n電池組單格總數;單位kJ/hr);溫度過低(-15℃以下)會加速極板(尤其是負極板)硫酸鹽化，造成蓄電池性能劣化。若蓄電池運行環境溫度全年有1/3超過以上指標，建議對蓄電池運行環境進行必要改善(如安裝空調)。
(2)通風換氣條件:檢查換氣狀況，保持蓄電池使用環境良好空氣流動，避免蓄電池充電過程熱量及氫氣的積累。若通風換氣不良(換氣量Q≥C10×n×5.5‰， 其中C10為10小時率容量; n為電池單格數;單位m3/hr),建議加以改善(如安裝排氣扇)。
(3)防塵條件:檢查蓄電池蓋子灰塵累積情況，保持蓄電池表面清潔。塵埃積累如遇到潮濕環境，有產生端子之間短路甚至負極接地故障的危險。風沙積塵量較大的機房建議在換氣通道加裝防塵網。
(4) 電源浮充電壓檢查:測量蓄電池組端電壓，并和基準充電電壓(廠家規定的單體電池浮充電壓×電池個數)對照，如有偏離，對電源輸出充電電壓進行微調。
3.蓄電池電氣性能檢測
3.1浮充電壓一致性檢測
(1)檢測方法:測量蓄電池組每個電池的端電壓。
(2)判斷基準:同組電池在運行6個月之后的浮充電壓值應保持在100mV(2V); 240mV(6V); 480mV (12V)范圍內。
(3)處理:超過基準值時，對蓄電池組放電后先均衡充電，再轉浮充觀察1~2個月，若仍偏離基準值，與供應商聯絡。
(4)檢測周期:每3個月一次。
3.2核對性放電
(1) 檢測方法:以實際負載進行核對性放電，斷開交流電帶負載放電,放出電池額定容量的30~40%。
(2) 判斷基準: 12V電池單只端壓應大于11.70V， 2V電池單只端壓應大于1.95V。
(3) 處理:低于基準值時，對蓄電池進行強制均充24小時~48小時，再轉浮充觀察1~2個月，然后采用3.3全容量檢測方法對蓄電池進行放電，若容量不合格，則應考慮更換。
(4)檢測周期:每年一次。
3.3全容量檢測
(1) 檢測方法:以假負載對蓄電池組進行放電，放電參數如下:
注意:A)對于只有1組電池的局點，在放電測試之前應準備1組備用電池，將測試電池組拆離電源的同時，將備用電池組接到電源回路.上，以應付放電過程出現市電停電，保證系統不間斷供電。B)電池組放電后不允許直接接到電源充電回路上，應通過其它電源將放電后的電池組充電(電池組電壓上升到電源輸出浮充電壓以上)，或將電源模塊充電電壓調低到電池組電壓近時，再將電池組接到電源充電回路上，否則會因瞬間大電流造成接觸部位產生打火熔化甚至影響蓄電池及電源性能。
(2)判斷基準:
(3) 處理:如實際放電容量s < 80%C,并再次驗證不能回升，則蓄電池須加以更換。
(4)檢測周期: 容量試驗每三年應做一次，使用六年后宜每年做一次。
小貼士
蓄電池核對性放電試驗周期的規定與要求
蓄電池核對性放電試驗檢查應嚴格按照《電力系統用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規程》（DL/T724-2000）的要求進行，并注意以下要求：
1、一組閥控蓄電池變電所中只有一組電池，不能退出運行，也不能做全核對性放電時，允許用I10電流放出其額定容量的50或30，進行半核對性放電試驗；若有備用閥控蓄電池組作臨時代用，該組閥控蓄電池可作全核對性放電。
2、閥控蓄電池核對性放電周期新安裝或大修后的閥控蓄電池組，必須進行全核對性放電試驗；以后運行第1年、每隔2～3年進行一次核對性試驗，運行了6年以后的閥控蓄電池，應每年作一次核對性放電試驗。
3、兩組蓄電池變電所中若具有兩組閥控蓄電池，可先對其中一組閥控蓄電池組進行全核對性放電，若經過3次全核對性放充電，蓄電池組容量均達不到額定容量的80以上，可認定為此組閥控蓄電池不符合使用要求，應安排更換。
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1.1本規范書主要用于對蓄電池運行狀況進行檢查、測試，以判斷蓄電池性能狀態。
1.2本規范書所采用的方法主要依據標準YD/T799-2002 《通信用閥控式密封鉛酸蓄電池技術要求和檢驗方法》JIS C 8702-1995《小型密封鉛蓄電池》DL/T 637-1997《閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術條件》。
2.蓄電池外觀及運行環境檢查
2.1蓄電池外觀檢查及處理
(1)電池殼體有無鼓脹變形。
口無;口有，處理方法:更換電池。
(2)有無發生電池槽蓋、極柱、安全閥周圍電解液滲漏。
口無;口有，處理方法:更換電池。
(3)電池連接處有無松動、腐蝕現象。
口無;口有，處理方法:緊固螺栓,端子除銹，更換連接件(電纜或銅排)。
(4)電池架及防震架防酸漆有無脫落、腐蝕。
口無;口有，處理方法:除銹重新噴漆。
2.2蓄電池運行環境檢查
(1) 環境溫度:記錄蓄電池運行環境溫度。注意溫度過高(45℃以上)會加快水分解及板柵腐蝕速度,嚴重縮短蓄電池使用壽命，同時由于高溫環境下充電蓄電池發熱量會增大(發熱量Q=3.6×V×I×n,其中V為蓄電池每單格的浮充電壓值; I為浮充電流值，常溫可按2‰C10估算，高溫浮充電流值按實際測量結果; n電池組單格總數;單位kJ/hr);溫度過低(-15℃以下)會加速極板(尤其是負極板)硫酸鹽化，造成蓄電池性能劣化。若蓄電池運行環境溫度全年有1/3超過以上指標，建議對蓄電池運行環境進行必要改善(如安裝空調)。
(2)通風換氣條件:檢查換氣狀況，保持蓄電池使用環境良好空氣流動，避免蓄電池充電過程熱量及氫氣的積累。若通風換氣不良(換氣量Q≥C10×n×5.5‰， 其中C10為10小時率容量; n為電池單格數;單位m3/hr),建議加以改善(如安裝排氣扇)。
(3)防塵條件:檢查蓄電池蓋子灰塵累積情況，保持蓄電池表面清潔。塵埃積累如遇到潮濕環境，有產生端子之間短路甚至負極接地故障的危險。風沙積塵量較大的機房建議在換氣通道加裝防塵網。
(4) 電源浮充電壓檢查:測量蓄電池組端電壓，并和基準充電電壓(廠家規定的單體電池浮充電壓×電池個數)對照，如有偏離，對電源輸出充電電壓進行微調。
3.蓄電池電氣性能檢測
3.1浮充電壓一致性檢測
(1)檢測方法:測量蓄電池組每個電池的端電壓。
(2)判斷基準:同組電池在運行6個月之后的浮充電壓值應保持在100mV(2V); 240mV(6V); 480mV (12V)范圍內。
(3)處理:超過基準值時，對蓄電池組放電后先均衡充電，再轉浮充觀察1~2個月，若仍偏離基準值，與供應商聯絡。
(4)檢測周期:每3個月一次。
3.2核對性放電
(1) 檢測方法:以實際負載進行核對性放電，斷開交流電帶負載放電,放出電池額定容量的30~40%。
(2) 判斷基準: 12V電池單只端壓應大于11.70V， 2V電池單只端壓應大于1.95V。
(3) 處理:低于基準值時，對蓄電池進行強制均充24小時~48小時，再轉浮充觀察1~2個月，然后采用3.3全容量檢測方法對蓄電池進行放電，若容量不合格，則應考慮更換。
(4)檢測周期:每年一次。
3.3全容量檢測
(1) 檢測方法:以假負載對蓄電池組進行放電，放電參數如下:
注意:A)對于只有1組電池的局點，在放電測試之前應準備1組備用電池，將測試電池組拆離電源的同時，將備用電池組接到電源回路.上，以應付放電過程出現市電停電，保證系統不間斷供電。B)電池組放電后不允許直接接到電源充電回路上，應通過其它電源將放電后的電池組充電(電池組電壓上升到電源輸出浮充電壓以上)，或將電源模塊充電電壓調低到電池組電壓近時，再將電池組接到電源充電回路上，否則會因瞬間大電流造成接觸部位產生打火熔化甚至影響蓄電池及電源性能。
(2)判斷基準:
(3) 處理:如實際放電容量s < 80%C,并再次驗證不能回升，則蓄電池須加以更換。
(4)檢測周期: 容量試驗每三年應做一次，使用六年后宜每年做一次。
小貼士
蓄電池核對性放電試驗周期的規定與要求
蓄電池核對性放電試驗檢查應嚴格按照《電力系統用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規程》（DL/T724-2000）的要求進行，并注意以下要求：
1、一組閥控蓄電池變電所中只有一組電池，不能退出運行，也不能做全核對性放電時，允許用I10電流放出其額定容量的50或30，進行半核對性放電試驗；若有備用閥控蓄電池組作臨時代用，該組閥控蓄電池可作全核對性放電。
2、閥控蓄電池核對性放電周期新安裝或大修后的閥控蓄電池組，必須進行全核對性放電試驗；以后運行第1年、每隔2～3年進行一次核對性試驗，運行了6年以后的閥控蓄電池，應每年作一次核對性放電試驗。
3、兩組蓄電池變電所中若具有兩組閥控蓄電池，可先對其中一組閥控蓄電池組進行全核對性放電，若經過3次全核對性放充電，蓄電池組容量均達不到額定容量的80以上，可認定為此組閥控蓄電池不符合使用要求，應安排更換。
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